Anyag áttekintése (ABS filament)
Az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) hosszú múltra tekint vissza a 3D nyomtatás világban. Ez az anyag volt az egyik első műanyag, amelyet ipari 3D nyomtatókkal használtak. Így, sok évvel később az ABS még mindig nagyon népszerű anyag alacsony költségének és jó mechanikai tulajdonságainak köszönhetően. Az ABS szívósságáról és ütésállóságáról ismert, amely lehetővé teszi tartós alkatrészek nyomtatását, amelyek kibírják az extrém használatot és a kopást. A LEGO építőelemek pont emiatt készülnek ebből az anyagból! Az ABS-nek magasabb az olvadási hőmérséklete is, ami azt jelenti, hogy az anyag sokkal magasabb hőmérsékletnek ellenáll, mielőtt deformálódni kezd. Ezért az ABS-t (ABS filament) kiváló választás kültéri vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. ABS-sel történő nyomtatáskor ügyelj arra, hogy jó szellőzésű teret használj, mivel az anyagnak erős szaga van ABS nyomtatás közben.
Előnyök:
- Viszonylag olcsó, és könnyen hozzáférhető
- Jó mechanikai tulajdonságok (ütésálló, kopásálló)
- Viszonylag ellenálló a hővel szemben
Hátrányok:
- Tárgyasztalt fűteni kell
- Vetemedésre hajlamos
- Nyomtatás közben felszabadult gázok miatt kellemetlen szaga van
- Zsogorodásra hajlamos, nagy pontosság ritkán érhető el vele
Nyomtatás közben mire kell figyelni?
A vetemedés elkerülése érdekében: A vetemedés megakadályozása kiemelten fontos az ABS nyomtatásakor (ABS filament). Amint a műanyag hűl, zsugorodik és összehúzódik, ami rétegelválást és hibás nyomtatást eredményezhet. Az első rétegnél különösen veszélyes. Ennek csökkentése érdekében 110°C-ra fűtsük az ágyat, hogy a tárgy első rétegeibe hő kerüljön, megakadályozva az összezsugorodást és leválást. Emellett az extruder hőmérsékletét is 10-20 fokkal emelhetjük az elválás kockázatának csökkentése érdekében. Nagyobb részek esetén zárt nyomtatótér és burkolat segíthet a magasabb hőmérséklet megtartásában. Ha átlátszó alkatrészekre van szükségünk, bő választék közül lehet válogatni a SHOP-on belül.
Gondok lehetnek a tapadással nagy vagy vékony, finom alkatrészek nyomtatásakor. A brim vagy raft hozzáadása extra felületet biztosít a tapadáshoz és a vetemedés megelőzéséhez. A raft a nyomtatás alá nagyobb felületű ágyat képez, míg a brim több loopot ad az alkatrész széleinek. Mindkettő eltávolítható a nyomtatás után.
Az ABS anyaggal történő nyomtatás során ismert tény, hogy erős szag képződik, melynek belégzése nagy mennyiségben káros lehet az egészségre. A szűk helyek elkerülése és a nyomtató megfelelő elhelyezése fontos lépések e probléma csökkentése érdekében. A nyomtatót olyan meleg, jól szellőző helyre kell telepíteni, ahol senki sem tartózkodik hosszabb ideig. Az újabb 3D nyomtatók gyakran rendelkeznek beépített légszűrő vagy HEPA szűrő rendszerrel, amelyek képesek kezelni ezeket a káros gázokat már a forrásnál. Ha a nyomtató nem rendelkezik ilyen funkcióval, hosszabb és nagyobb terjedelmű nyomtatási folyamatok során fontolóra vehető az ablakok nyitva tartása vagy rugalmas légcsatornák használata a gázok kivezetéséhez, miközben ügyelünk arra, hogy a nyomtatott tárgy ne legyen kitéve hirtelen huzatnak vagy hőmérsékletváltozásnak.
A személyes biztonság mellett a környezeti tényezők is fontosak az ABS nyomtatásánál. A kellemetlen szag mellett a nyomtatás során kibocsátott gázok környezeti hatása is jelentős lehet. Ezért fontos olyan helyet választani, ahol a kibocsátott anyagokat könnyen elvezetni tudjuk, és minimalizálni tudjuk azoknak a környezetre gyakorolt hatását. A légcsatornák és szellőzőrendszerek használata segíthet a káros anyagok hatékony eltávolításában…
Összegezve az „ökölszabályok”:
Asztal:
- Asztal fűtése: 90-110 °C
- Amennyiben lehet zárt nyomtatótér
Tálca felület:
- ABS réteg
- Esetleg Kapton szalag
- Egyes tapasztalatok alapján működik a hajlakk vagy maszkolószalag is
Extruder:
- 220-250 °C
- Nincs szükség speciális hotendre
Tárgyhűtés:
- Nem szabad!
